Jakość cięcia plazmowego

Przecinanie plazmą polega na stapianiu i wyrzucaniu tworzywa ze szczeliny energicznie skoncentrowanym łukiem plazmowym. Serwuje ono na przecinanie wszystkich artykułów, jakie przewodzą prąd elektryczny. 

Wzrost techniki cięcia oraz specjalistycznych urządzeń pozwolił na rozszerzenie zakresu zastosować cięcia plazmowego z wcześniej rozwiniętego cięcia stopów lekkich o stale niskostopowe. Postęp technologiczny sprawił, że cięcie plazmowe stało się, w pewnych warunkach, konkurencyjne dla podobnych procesów jak przecinanie laserowe albo cięcie gazowe. Jest to możliwe dzięki osłonie gazów wirujących, jakie zawężają łuk plazmowy. Progres i ciągłe udoskonalenie cięcia plazmowego sprawiło, że zakres ciętych materiałów, jak ich grubość ale jednocześnie prędkość cięcia o wiele wzrosły. Dla przykładu różnica w szybkości cięcia plazmowego i tlenowego jest tak duża, że przy grubości 3 mm plazma potrafi, bez problemu zastąpić 5 palników tlenowych.

Do cięcia plazmowego stosowane są m.in.: 

• argon, jaki jest idealnym składnikiem gazowym do zajarzenia i podtrzymywania łuku,
• wodór do cięcia stali austenitycznych i stopów lekkich, używany w połączeniu z argonem czy azotem 
• azot zapewniający cięcie plazmowe z ogromnymi prędkościami bez utlenienia krawędzi i ogranicza powstawanie nawisów ten stosowany do wydajnego cięcia stali niskostopowych, gwarantując uzyskanie gładkiej powierzchni ciętego materiału, wolnej od nawisów i tlenków. 

Operacje cięcia plazmą jesteśmy w stanie bez problemu wykonywać pod warstwą wody, co powoduje wielkie obniżenie poziomu hałasu. Reasumując jest to odmiana bardzo ekonomiczna i odpowiednia jakościowo dla przedmiotów ze stali konstrukcyjnej o grubości poniżej 30 mm.